三合一体机的适用范围

 

本机组集冲洗、灌装、封口为一体的联合型多功能机组，是目前国内性能最理想的中小型饮料机械设备之一。

 

1、PET瓶容量范围：500 ML

 

2、瓶径： 50-100 MM

 

3、瓶高： 150-320 MM

 

4、瓶盖： 塑料盖φ25-φ30外径（常用）

 

5、灌装品种： 不含气矿泉水、纯净水、果汁、饮料等

 

6、灌装条件 a、灌装温度：常温 b、灌装型式：真空

 

序号	名称	型号	序号	名称	型号
1	主机机架	10#槽钢	11	电磁阀	4V210-08
2	主机台面	A3	12	油水分离器	AFR2000
3	台面护罩	304	13	理盖减速机	90YCJ60W-4
4	外封板、外框	304	14	主电机	Y100L1-4总功率5.03kw
5	变频器	FR-S540	15	减速箱	WPO-100
6	接触器	CJXZ-0910	16	进瓶风机	YS7132
7	热继电器	HH52P	17	出瓶输送机	NMRV050
8	开关	DZ47	18	冲洗泵	SZ-60
9	接近开关	LJ18A3-8-JEZ	19	高温进液泵	CHL4-20
10	汽缸	SDA12×12	20	浮球液位计	GMF-280

 

注：抽真空回路柱利用真空泵吸到水箱内

 

结构特点

 

1、主体方式

 

a、进出瓶方式：左侧进瓶，经冲洗、灌装、封口后，右面侧出瓶

 

b、冲洗、灌装、封口旋转方向：顺时针（从上向下看）

 

c、拨瓶轮旋转方向：逆时针（从上向下看）

 

d、灌装输送管道：后面

 

2、结构设计最充分地考虑到卫生要求

 

a、灌装缸、灌装阀及与物料接触的零部件均采用不锈钢制作，具有良好地耐腐蚀性能。

 

b、工作台面及四侧均用不锈板覆盖以利清洗，保持光亮清洁美观。

 

c、灌装液位控制准确，其液面误差一般在≤±2mm。

 

d、操作安全可靠：液缸装有浮球液位控制器，使液缸内液料保持在设定的范围内。减速机主轴装有过载保护离合器，确保机器出现意外故障时，打滑、停转，从而避免零部件的损坏。

 

e、瓶输送平稳，通过星轮，瓶颈定位板，及导瓶护板等装置，使空瓶进入到成品出，移动十分通畅平稳。

 

f、调节方便：

 

1、灌装机可上下调节出瓶输送即可（根据不同PET瓶规格）灌装需求量

 

2、生产能力的调整：通过变频按钮，调节电机转速，即能满足不同容量瓶子的灌装速度要求。

 

3、瓶径改变：只要对星轮、导瓶板等零部件相应更换即可（用户定货时提供需要生产的瓶样）。

 

主要组合件结构及工作原理

 

1、12组灌装阀 旋下螺钉，阀即可从液缸下面拆下进行检修。其工作原理：塑瓶瓶颈被拨叉托住，在凸轮作用下，瓶口与序号2接触，并向上移动约8mm，此时液缸内液料从序号1处（空隙）流入瓶内。当回气孔被液体封盖后，此时即停止灌装。回气孔位置可以调整，也就是瓶内液位高低可以控制在规定范围内。随液缸继续回转，灌满的瓶下移并被拨轮拨入套盖进入封口。此时序号1处空隙消除，压簧复位被O型圈密封。就这样周而复始地阀打开、关闭。经常注意阀密封灌装状态，随时更换O型圈，确保阀处于良好地工作状态。尤其热天，序号2应每天拆下杀菌、消毒。

 

2、6组旋盖头 旋下旋盖头即可，拆下来进行检查修理。当盖拧紧后，磁离合器打滑而不转，从而使塑料盖不被损坏通过。调节扭旋力的大小，可使瓶盖拧紧的密封程度得到满足。

 

润滑保养、清洗

 

1、拆下后门板，每天开机后（慢速），齿轮加润滑脂（牛油）。

 

2、拉开封口机罩壳，每班开机后（慢速），六对小齿轮和大齿轮加牛油，六根上下滑轴加机油。

 

3、减速器润滑油位，应常检查，保持在规定范围内，并定期更换机油。

 

4、每天工作结束，机器停止运转后，作好清洁工作。尤其是夏天，液缸内应排净液体，并清洗干净。

 

操作注意事项

 

1、用户如果没有自制PET瓶及盖的条件，而是从外地购回，生产时应检查瓶及盖是否受到污染，为了保证产品质量，应对瓶及盖进行清洗消毒，方能进入三合一体机生产。

 

2、喷淋水源为无菌水，原水（自来水）必须经过水处理后才能使用。选择水处理设备，按水质分析报告定。

 

3、灌装时，若采用负压，管道上装有真空泵，真空度必须控制在-0.002Mpa左右，其值大小出厂前已经调好，用户不要对闸阀任意调整。

 

4、封口机使用一段时间以后，托瓶板上三个刀口与瓶颈处产生摩擦而变得光滑，直至磨损掉。用户发现瓶盖封口质量下降，普遍旋得不紧时，应与生产厂家联系购买ZGF8-8-4托瓶板。

 

5、下盖电机应间断工作，确保下盖管中有80％的瓶盖即可。如果下盖管中已经满了，而仍在不停地理盖，就会产生卡盖，使电机超负荷工作，直至损坏，因此盖少了要开，盖多了要关，以满足封口速度要求为准。

 

6、当拨瓶轮发生错位，与冲洗、灌装、封口不同步协调工作时，关闭总电源，旋松紧固拨瓶轮的内六角螺钉，转动拨瓶轮，调整到同步即可。然后按上述方法恢复原装配状态。

 

7、瓶盖与瓶螺纹配合不得过紧，旋紧扭矩过大，当超过旋盖头的旋紧扭矩时，要影响封盖质量，因此用户选择PET瓶盖时，应特别注意。

 

电器控制

 

本线路使用380V、50HZ三相交流电器，以及变频调速电器面板上设有主动、关闭好红、绿按钮，电源接通显示红色按钮，四个旋钮开关。分别启动关闭输送机、真空泵、冲水泵 落盖电机，并装有紧急停止红色按钮。 当工作中出现意外故障，机器突然停止运转时，应立即扭下急停开关。待事故检查，并消除后，将急停开关顺时针旋转，并在弹簧作用力下恢复原来位置。 变频调速器上有▲、▼、DATA、ENT四个记号。调速方法如下：正在运转的速度若需要加快时，连续掀下▲记号，当出现LSP红色符号后，即停止再，再一下DATA，再连续按▲记号，此时速度字母在不断增加，达到要求时，再按一下ENT此时的速度就提高了。若要求慢一些，按▼号，方法同上，一般数字为30，产量为3600瓶/小时。